离子膜烧碱就是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱（即氢氧化钠）。 其主要原理是因为使用的阳离子交换膜，该膜有特殊的选择透过性，只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过，即只允许H+、Na+通过，而Cl－、OH－和两极产物H2和Cl2无法通过，因而起到了防止阳极产物Cl2和阴极产物H2相混合而可能导致爆炸的危险，还起到了避免Cl2和阴极另一产物NaOH反应而生成NaClO影响烧碱纯度的作用。

钛由于表面氧化膜的浸润性很差，表面光滑而又无腐蚀，因而不易结垢，比其他金属要好。钛的导热系数比碳钢和铜低，与不锈钢相似，但钛具有优异的耐腐蚀性能。所以壁厚可以大大减薄，而且钛表面与蒸汽的换热方式为滴状冷凝，减少了热阻，钛的表面不结垢．使钛的换热性能显著提高，非常适合塔器设备厂家制作腐蚀性介质的换热设备。由于钛材可解决设备及管道的腐蚀问题，避免了由于设备及管道的腐蚀对盐水及烧碱的污染。

钛在≤140℃的范围内，在各种浓度的氯化钠溶液中几乎不被腐蚀，比不锈钢3 16L和铜镍合金等都有高得多的耐腐蚀性能；钛具有很强的钝化性，并具有能迅速修复其受损的保护性氧化膜的能力；工业纯钛对接触腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等都不敏感钛在高温湿氯气中耐腐蚀能力非常强，钛在常温的氯水中，腐蚀速率为0．000565mm／a；在温度为80℃的氯水中，腐蚀速率为0．00431mm／a；在95％的湿氯气中，常温下钛的腐蚀速率0．00096mm／a。

钛在碱中的耐蚀性能,在稀碱溶液(浓度低于20％)中，钛是稳定的；在较浓的碱溶液中，特别当加热时，它缓慢地作用放出并生成钛酸盐。钛在大多数碱溶液中具有良好的耐腐蚀性能，腐蚀速率随着溶液的浓度和温度而渐增，在碱溶液中有氧、氨或二氧化碳存在时，会加速钛的腐蚀，在含有过氧化氢的碱溶液中，钛的腐蚀性很差。但在氢氧化钠溶液中也有较强的耐腐蚀能力。如钛在130℃、73％氢氧化钠溶液中的腐蚀速率仅为0．18mm／a，钛与其他金属所不同的是它在氢氧化钠溶液中不会产生应力腐蚀破裂，但长期暴露可能产生氢脆。因此，钛在苛性碱和其他浓度碱溶液中使用温度应是≤93.33℃。表2-7总结了钛在各种环境的耐腐蚀性。由上述不难看出，钛是化学工业中极有前途的耐蚀材料，特别值得指出的是，它在动、静海水和海洋大气中都完全耐蚀，甚至超过了某些耐蚀材料。