塔器设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。用于化工、炼油、石油化工生产的传质过程，如蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤、增减湿等过程都必须是在塔器内进行的。这类塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行，还要能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带，是典型的气、液传质设备。

    塔器设备局部变形后,应予以及时修复。否则,带伤工作,一是会加速设备的整体损坏,二是有可能导致开裂,从而引发更大的事故。

    在塔器设备的工作压力不大,局部变形不严重及未产生裂缝的情况下,可以用压模将变形处压回原状。在进行操作时,先将局部变形处加热到850摄氏度~900摄氏度 (Q235钢),然后用压模矫正,矫正次数根据变形情况而定。

    在任何情况下,当温度降至600摄氏度的时候,矫正便应停止。在矫正过的壁面上,应堆焊一层低碳钢,这样可以防止再次发生局部变形。若塔器设备局部变形很严重,则必须将变形部分割去,然后用焊接补板的方法来进行修理。

    塔器设备厂家提醒您，在进行切割局部变形部分钢板时,应采取措施,使塔壁外部予以加固。如采用支撑工具在塔体切除部分上下各距500mm处焊上支座,并在支座间用管子撑住,以免切除时塔体发生变形。支撑好后,即可用氧一乙炔气(施工现场多用此法)切割法将局部变形严重部分的钢板切除,并在切除后孔口边缘进行加工,铲出坡口,以便焊接补板。焊接补板后应进行严密性试验,试验合格后才能将支撑工具拆除。