在化工储罐设计中，采用合理的分析方法和技术对化工储罐的密封性能进行模拟分析，是保证整个压力容器设计的合理性、可靠性和先进性的关键。我们塔器设备厂家对化工储罐密封结构进行了简化处理，保证化工储罐的性能优化。

　　化工储罐密封结构简化处理为了提高分析效率，在保证计算精度的同时，对化工储罐密封结构计算模型进行了如下简化处理：根据开孔结构和当量实体在同样的载荷条件下其总体变形一致的原则，将平顶盖上的控制棒驱动机构管座开孔区简化为等效的无孔区。

　　考虑到化工储罐结构与载荷的对称性，只需取包含半根螺栓结构模郑连纲等，主要包括螺栓预紧过程处理、有摩擦接触与弹塑性变形等非线性问题的处理以及热与结构变形等耦合作用技术。密封分析中，在密封面、螺栓垫片球形接触面以及垫片与顶盖的接触面，均需进行有摩擦的接触分析，接触摩擦系数由材料性能决定。该密封分析技术中应用了小变形弹塑性理论。

     在生产和制造的过程中，如果化工储罐出现不合格的情况，肯定会严重的影响到我们的正常生产和使用，甚至会延误日常生产的顺利进行，所以为了有效的保证企业的生产安全、设备的安全运行、还有提高设备相关的使用寿命等，需要我们对化工储罐进行详细的检查，发现任何的不合格情况要及时的对其进行修复，有效的避免因为机械事故而引起生产的不良，或者是造成人员的伤亡等。

     对化工储罐进行置换时，因为补焊的工期比较长，而且工人的劳动力也会加大，会造成严重的因为停机停产而产生的较大损失。因为化工储罐的型号不同、运行的状态不同、防腐和渗漏的形式也有所不同，所以应采取的技术也有所不同，不仅要快速简单还要有效的进行设备的保护，特别是因为高分子的复合材料所产生的抗腐蚀的性能，还有就是粘结性能等，有效的避免了因为传统补焊和修复而带来的不利影响，让修复之后的化工储罐在使用寿命上远超新的设备，可以从Z根本上去改善和解决渗漏的情况。不仅可以帮助企业提高对于设备管理的水平，还适当的降低了维修和维护方面的成本支出，有效的提高了企业的竞争力。