塔器设备是化工生产中很重要的单元设备之一。塔器设备则是通过其内部的结构使气（汽）液两相或液液之间充分接触，进行质量传递和热量传递。通过塔器设备完成的单元操作有精馏、吸收、解吸、萃取、洗涤、冷却及气体增湿等。塔器设备可以分为哪几类？下面看一下工业塔器厂家为我们做详细介绍。

　　塔器设备按其内部结构分成板式塔和填料塔等。板式塔中设有一定数量的塔盘，气体从塔的下部进入塔体，液体从塔体的顶部进入塔体；上升气体与下降的液体在每层塔盘上进行传质。

　　填料塔内装有一定高度的填料层，如所需填料层高度较高时，可将填料分成几段。液体沿填料表面呈膜状向下流动，气体自下向上穿过填料层与膜状液体接触，进行质量传递。塔填料分为两类：散堆填料和规整填料。散堆填料的材质主要有金属、塑料和陶瓷；规整填料的材质主要有金属薄板或丝网，以及塑料丝网。

      填料塔与板式塔的区别主要在于内件的不同，即安装在塔器内，为直接完成传质、传热过程而设置的零、部件的不同。板式塔：塔内装有一定数量的塔板，作为气、液接触，实现传质、传热的基本构件。板式塔按结构分：有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌型塔等。填料塔内装有一段或数段填料，作为气、液接触，实现传质传热的基本条件。液体沿填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作逆向流动，并进行气、液两相的传质和传热。填料塔的基本特点是结构简单、压力降小、效率高、宜采用耐腐蚀材料制造。对于易发泡和热敏性的物料，分离程度要求高的操作，更显出其优越性。不过当填料塔塔径增大时，会引起气、液分布不均匀，接触不良，出现效率下降。此外填料塔的检修工作量大，损耗大。