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如何使工业塔器厂家做好钛材加工

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如何使工业塔器厂家做好钛材加工

发布日期:2018-12-29 作者: 点击:

工业塔器厂家钛棒材

    对于钛材加工,加工高强度的高温合金工件就如爬坡一般艰难。为了解决这个问题,机床制造商将铣床和车床的刚性提高,改善主轴的减震性能和机床构架的尺寸,并提高了马达的性能;这些措施是为了能够提供所需的大切削力,同时减少有害的机床振动,以避免降低工件的加工质量和缩短刀具的使用寿命。

  在工业塔器厂家加工钛材料的时候,为了使刀具系统达到优化,获得好的金属切除率,需要特别关注提供切削力输出的机床性能,切削刀具的切削刃与工件接触部位的特性,以及机床与刀具的联接部位-主轴联接装置。

  2012年4月,机床制造商MitsuiSeiki公司(新泽西州卑尔根)与刀具及刀柄产品供应商肯纳金属(宾西法尼亚州拉特罗布)一同合作,对钛材料(Ti-6Al-4V)工件进行了加工测试;测试使用机床为Mitsui-SeikiHPX63CNC卧式加工中心,测试中使用了四只肯纳金属刀具产品,每只刀具都采用了KM4X100主轴联接装置。


  主轴联接装置

  肯纳金属公司生产的KM4XTM是新一代的KM主轴联接装置。有的联接装置尽管可以传递大功率扭矩,但在达到较大扭矩之前,切削力产生的弯矩可能已经超过联接装置能够承受的极限。KM4XTM装置的三面接触设计提高了稳定性,优化了夹紧力的分布和过盈配合。因此,该装置的抗弯矩性能是其它刀柄系统的三倍。

  在测试切削加工中,HPX63配备了大扭矩高功率的主轴装置;大功率为26/22kW,大扭矩为1082Nm。KM4X100主轴联接装置可形成85kNm的夹紧力,是HSK100装置的2倍多,是BT50装置的3倍(这两个装置的夹紧力分别是40kNm和25kNm)。


  切削刀具

  (1)一只203.2毫米直径的端面铣刀,带有7个方形可转位刀片;

  (2)一只相同直径的端面铣刀,带有7个圆刀片;

  (3)一只76.21毫米直径,228.6毫米长度的玉米铣刀(HARVIUltraTM),带有5个螺旋排,每个螺旋排上有11个刀片;

  (4)一个125毫米直径的平底可转位钻(FBI),带有6个可转位刀片。

  因为机床和主轴具有充足的功率输出,并且主轴联接装置具有卓越的夹紧力,测试加工结果非常出色。方形刀片端面铣刀的金属切除率达到了88.74立方厘米/分钟,主轴速度为64min-1,切削深度为12毫米,切削宽度为45毫米,进给率为164.3毫米/分钟。

  在主轴速度为73min-1,切削宽度为177.8毫米,切削深度为3毫米,进给率为88.9毫米/分钟的条件下,圆形刀片端面铣刀的金属切除率为47.42立方厘米/分钟。


本文网址:http://www.bjzytai.com/news/358.html

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